SMT水清洗机排名可以通过以下几个方面考虑，第一、SMT清洗机生产厂家的资质，资质的厂家对清洗机生产工艺的把控更为严格，质量更可靠，第二，SMT清洗机生产厂家要有专业的售前售后服务团队，致力于解决客户在生产中遇到的各种设备问题，争取在12小时内解决完成,将设备问题影响生产的损失降到最低。第三、SMT清洗机要有合适的质保周期，质保时间过短，客户不放心，失去公信力。
一、 SMT全自动触刷式 PCBA 单面清洗机概述
设备通过在线传输技术，采用触刷方式，对 PCBA 波峰焊接面的助焊剂残留，进行清洗剂清洗、DI 水漂洗、热风烘干完整清洗流程，清洗洁净度高，完美替代人工，大幅提高清洗效率。
设备特点：
该设备专为波峰焊后助焊剂清除设计，代替人工刷洗，提高清洗产能及洁净度，降低清洗成本；
该设备将 PCBA 在线传输、高效刷洗、水基清洗技术完美结合；
对传统的溶剂类手工清洗方式进行了革命性变革，引入安全环保的水基清洗液，全自动清洗模式，避免了操作人员亲密接触化学液体；
经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程，能高效清除焊后 PCBA 上的助焊剂残留，不润湿正面元器件；
独有的滚刷平刷组合，从 X 和 Y 双方向进行清洗，彻底消除了清洗死角，充分保证了清洗洁净度。即使最顽固的手焊焊点残留，也能一次性彻底清除；
轨道宽度无级调节，可适应不同宽度的 PCBA；
运输速度和刷洗频率无级可调，轻松控制清洗工艺；
过滤系统压力监控和液体电导率实时监控，提供直观量化的滤芯及液体更换时机；
可视化观察窗口，工艺流程一目了然；
可接入波峰焊后，实现全自动在线清洗。
产品主要功能系统及参数：
1 设备整体概述：
设备主要由轨道传输系统、毛刷清洗系统、循环过滤系统、高压风切系统、红外烘干系统和电器控制系统等机构组成。其各部分均为独立模块式设计，具有操作简单，维护方便的特点；
该设备是专为波峰焊后助焊剂的清除设计的一款清洗机，采用在线全自动刷洗方式；
轨道宽度无级调节，装卡 PCB 板宽度：20～350mm；接入波峰焊后，可实现全自动在线清洗；
传送速度：0.5～1.5m/min 可实现无级变速；
可装卡 PCB 板厚：2～5mm。
2 机体：
外形尺寸：2900mm（L）×1250mm（W）×1150mm（H）（带上下接驳）
操作面高度：750mm
材质：SUS304 不锈钢+专用铝型材机架
设备总重：约 450Kg
机体结构描述：整机为封闭式结构，机架采用专用铝型材成形；外封板及上盖采用 SUS304 不锈钢板；清洗槽采用 SUS316 不锈钢板；观察窗与设备为整体式结构，防腐耐用美观大方。机体前面预留活动门，方便设备检修维护。
3 刷洗工位：
清洗介质：水基环保清洗剂
刷丝材质：特制尼龙丝(防静电)
储液槽容积：40L
加热功率：4KW
加热温度：室温～80℃（可调）
过滤精度：5-10μm
刷洗工位描述：带液毛刷通过与板面接触式往复运动，带动清洗液体对 PCBA 底板表面进行刷洗，将其表面污物溶解刷离，污物随清洗液被过滤系统完全过滤，清洗液可以循环使用。
主要技术规格和参数
设备总功率<21KW
输入电压380V AC, 50Hz
整套设备外型尺寸2900mm（L）×1250mm（W）×1150mm（H）
操作面高度约750mm
设备总重约450kg
