如何清洗线路板上的电容浆？PCB清洗技术讲解；PCB安装焊接后的清洁效果与产品的电气性能，工作寿命和可靠性直接相关。清洁也是PCB生产的关键过程。
清洗线路板过程的必要性：
PCB组装需要不同类型的焊剂。助焊剂通常由活性剂，薄膜剂，添加剂和溶剂组成。活性剂由有机酸或卤素组成，添加剂通常由酸度调节剂，光抑制剂，增白剂，腐蚀抑制剂和阻燃剂等物质组成。焊接后由这些物质形成的残留物会对电子产品的性能产生不利影响。对于精密电路，由于盐或碱的不洁及其气体和水分或水形成电解质溶液，再加上碳污渍或惰性金属ACTS作为阴极和阳极反应的主要元素的存在，使电路表面原电池反应，电化学腐蚀和泄漏，短路和电迁移，干燥的灰尘使接触点接触不良和放电，散热不良，引起火灾事故。酸碱及其气体也直接通过REDOX腐蚀回路。静电累积导致部件的软击穿和硬击穿。
PCB安装焊接后的清洁效果直接关系到产品的电气性能，工作寿命和可靠性。另外，清洗方法的选择是一项非常重要的技术工作，它直接影响电子产品的使用寿命和可靠性，还涉及环境污染和人体健康。
清洗线路板上的电容浆清洗方法
1. 清洗线路板上的电容浆用超声波清洗机：
清洗效果好，但超声波应力可能会对元件造成内部损坏（如晶体振动等），因此不能应用于电子行业的PCB清洗。
2.清洗线路板上的电容浆用气相清洗：
气相清洗是一种CFC清洗技术，其清洗效果良好，但科学家发现CFC对大气臭氧层具有破坏性，这意味着它不能满足环保要求。
3. 清洗线路板上的电容浆用水清洗：
目前，有三种类型的水清洗技术：
第一种水清洗技术
是水溶液的皂化剂。在60至70摄氏度的温度下，皂化剂和松香型助焊剂残余物反应形成水溶性脂肪酸盐，然后用连续水冲洗以除去皂化反应产物。
第二种水清洗技术
是用于非松香水溶性助焊剂清洁的水清洁工艺。
第三种水清洗水清洗技术
配合捷科任意线路板清洗机与环保型线路板清洗剂 进行水基清洗，在线清洗效率更高
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