PCBA线路板是我们生活方方面面不可缺少的电子产品，小到一块电池，大到航天飞机，都应用了PCBA线路板，为了提高产品质量，我们线路板清洗处理工艺必不可少，那么，清洗工艺有哪些呢，我们一起来了解一下几种常用的清洗工艺
1、全自动化的在线式清洗
一种全自动化的在线式清洗机实物图(见图7所示)，该清洗机可以针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗性助焊剂/焊育等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗。它适用于大批量PCBA清洗，采用安全自动化的清洗设备置于电装产线，通过不同的腔体在线完成化学清洗(或者水基清洗)、水基漂洗、烘干全部工序。在清洗过程中，PCBA通过清洗机的传送带在不同的溶剂清洗腔体内，清洗液必须与元器件、PCB表面、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件还须考虑能否经受清洗。
在线清洗工艺流程为：入板----化学预洗---化学清洗---化学隔离----预漂洗---漂洗---喷淋---风切干燥---烘干。
2、半自动化的离线式清洗
一种半自动化的离线式清洗机实物图(见图9所示)。该清洗机可以针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗性助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗。它适用于小批量多品种PCBA清洗，通过人工的搬运可设置在产线的任何地方，离线式清洗机在一个腔体内完成化学清洗(或者水基清洗)、水基漂洗、烘干全部工序。在清洗过程中，PCBA通常需夹具固定或是放在篮子(basket)里进行，清洗液必须与元器件、PCB表面、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件须考虑能否经受清洗，且PCBA在清洗篮中的放置密度和放置倾角有一定要求，这两个因素对清洗效果会有直接的影响。
3、手工清洗
手工清洗机可以针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、松香助焊剂、免清洗性助焊剂/焊育等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗。它适用于小批量样品PCBA清洗，通过温度控制，适应MPC微相清洗剂的手工清洗工艺，在一个恒温槽内完成化学清洗。
注意：超声波清洗作为投资少、便于实施的方案也为一些PCBA生产制造商所采用，但是航天限(禁)用超声波清洗工艺。超声波清洗不应用于清洗电气或电子部件、元器件或装有电子元器件的部件，在清洗时应采取保护措施，以防元器件受损(美军标DOD-STD-2000-4A《电气和电子设备通用焊接技术要求》);IPC-A-610E-2010三级标准一般也禁止超声波清洗工艺。
常用的其它清洗方法
1、水基清洗工艺：喷淋或浸洗。
2、半水基清洗工艺：碳氢清洗后用水漂洗。
3、真空清洗工艺：多元醇或改性醇。
4、气相清洗工艺：HFE、HFC、nPB(正溴丙烷)、共沸物。
